מאָדערן קאַטינג געצייַג מאַטעריאַלס האָבן יקספּיריאַנסט מער ווי 100 יאָר פון אַנטוויקלונג געשיכטע פון טשאַד געצייַג שטאָל צו הויך-גיכקייַט געצייַג שטאָל,סעמענטיד קאַרבידע, סעראַמיק געצייַגאוןסופּערהאַרד געצייַג מאַטעריאַלס. די רגע האַלב פון די 18 יאָרהונדערט, דער אָריגינעל מכשיר מאַטעריאַל איז געווען דער הויפּט טשאַד געצייַג שטאָל. ווייַל אין דער צייט עס איז געווען געוויינט ווי די כאַרדאַסט מאַטעריאַל וואָס קען זיין מאַשינד אין קאַטינג מכשירים. אָבער, רעכט צו זייער נידעריק היץ-קעגנשטעליק טעמפּעראַטור (ונטער 200 ° C), טשאַד געצייַג סטילז האָבן מיד און גאָר נודנע רעכט צו קאַטינג היץ ווען קאַטינג אין הויך ספּידז, און די קאַטינג קייט. דעריבער, מיר זענען קוקן פאָרויס צו געצייַג מאַטעריאַלס וואָס קענען זיין שנייַדן אין הויך ספּידז. דער מאַטעריאַל וואָס ימערדזשיז צו פאַרטראַכטן די דערוואַרטונג איז הויך-גיכקייַט שטאָל.
הויך-גיכקייַט שטאָל, אויך באקאנט ווי פראָנט שטאָל, איז דעוועלאָפּעד דורך אמעריקאנער סייאַנטיס אין 1898. עס איז נישט אַזוי פיל אַז עס כּולל ווייניקער טשאַד ווי טשאַד מדבר שטאָל, אָבער אַז טאַנגסטאַן איז צוגעגעבן. רעכט צו דער ראָלע פון שווער טאַנגסטאַן קאַרבידע, זיין כאַרדנאַס איז נישט רידוסט אונטער הויך טעמפּעראַטור באדינגונגען, און ווייַל עס קענען זיין שנייַדן אין אַ גיכקייַט פיל העכער ווי אַ גיכקייַט פון פיל העכער ווי די קאַטינג גיכקייַט פון טשאַד געצייַג שטאָל, עס איז געהייסן הויך-גיכקייַט שטאָל. פון 1900 ~ -1920, הויך-גיכקייַט שטאָל מיט וואַנאַדיום און קאָולאַלט ארויס, די היץ קעגנשטעל איז געווען געוואקסן צו 500 ~ 600 ° C. די קאַטינג גיכקייַט פון קאַטינג שטאָל ריטשאַז 30 ~ 40 ם / מין, וואָס איז געוואקסן דורך קימאַט 6 מאל. זינט דעמאָלט, מיט די סיריאַליזיישאַן פון זייַן קאַמפּאָונאַנץ, טאַנגסטאַן און מאָליבדענום הויך-גיכקייַט סטילז האָבן שוין געשאפן. עס איז נאָך וויידלי געניצט ביז איצט. די ימערדזשאַנס פון הויך-גיכקייַט שטאָל געפֿירט אַ
רעוואָלוציע אין קאַטינג פּראַסעסינג, זייער ימפּרוווינג די פּראָודאַקטיוויטי פון מעטאַל קאַטינג, און ריקוויירינג אַ גאַנץ ענדערונג אין די סטרוקטור פון די מאַשין געצייַג צו אַדאַפּט זיך צו די קאַטינג פאָרשטעלונג באדערפענישן פון דעם נייַע געצייַג מאַטעריאַל. די ימערדזשאַנס און ווייַטער אַנטוויקלונג פון נייַ מאַשין מכשירים, אין דרייען, האט געפֿירט צו דער אַנטוויקלונג פון בעסער געצייַג מאַטעריאַלס און מכשירים האָבן סטימיאַלייטאַד און דעוועלאָפּעד. אונטער די נייַ מאַנופאַקטורינג טעכנאָלאָגיע טנאָים, הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים האָבן אויך די פּראָבלעם פון לימיטינג די דוריאַביליטי רעכט צו קאַטינג היץ ווען קאַטינג אין הויך גיכקייַט. ווען די קאַטינג גיכקייַט ריטשאַז 700 ° C, די הויך-גיכקייַט שטאָל
שפּיץ איז גאָר נודנע, און אין די קאַטינג גיכקייַט אויבן דעם ווערט, עס איז גאָר אוממעגלעך צו שנייַדן. ווי אַ רעזולטאַט, קאַרבידע געצייַג מאַטעריאַלס וואָס טייַנען גענוג כאַרדנאַס אונטער העכער קאַטינג טעמפּעראַטור טנאָים ווי די אויבן ימערדזשד און קענען זיין שנייַדן אין העכער קאַטינג טעמפּעראַטורעס.
ווייך מאַטעריאַלס קענען זיין שנייַדן מיט שווער מאַטעריאַלס, און אין סדר צו שנייַדן שווער מאַטעריאַלס, עס איז נייטיק צו נוצן מאַטעריאַלס וואָס זענען האַרדער ווי עס. די כאַרדאַסט מאַטעריע אויף דער ערד אין דעם מאָמענט איז דימענט. כאָטש די נאַטירלעך דיימאַנדז האָבן שוין דיסקאַווערד אין נאַטור, און זיי האָבן אַ לאַנגע געשיכטע פון ניצן זיי ווי קאַטינג מכשירים, סינטעטיש דיימאַנדז זענען אויך געווען סינטאַסייזד ווי פרי ווי די ערשטע נוצן פון דיימאַנדזינדאַסטריאַל קאַטינג געצייַג מאַטעריאַלסאיז נאָך אַ ענין פון די לעצטע דעקאַדעס.
אויף די איין האַנט, מיט דער אַנטוויקלונג פון מאָדערן אָרט טעכנאָלאָגיע און אַעראָספּאַסע טעכנאָלאָגיע, די נוצן פון מאָדערן ינזשעניעריע מאַטעריאַלס ווערן מער און מער שעפעדיק, אוןניו סעראַמיק געצייַג מאַטעריאַלסאפילו אין קאַטינג פון בעקאַבאָלעדיק פּראַסעסינג וואָרקפּיעסעס, קאַטינג גיכקייַט און קאַטינג פּראָודאַקטיוויטי דאַבאַלד אָדער אפילו דאַזאַנז פון מאל געוואקסן, אָבער ווען זיי נוצן זיי צו פּראָצעס די דאַטן פון די געצייַג און די קאַטינג עפעקטיווקייַט און קאַטינג עפעקטיווקייַט מאַטעריאַלס.
אויף די אנדערע האַנט, מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון מאָדערןמאַשינערי מאַנופאַקטורינגאון פּראַסעסינג אינדוסטריע, די ברייט אַפּלאַקיישאַן פון אָטאַמאַטיק מאַשין מכשירים, קאָמפּיוטער נומעראַל קאָנטראָל (קנק) מאַשינינג סענטערס סענטערס, און פֿאַרבעסערן די געצייַג ענדערונג צייט און מער דרינגלעך באדערפענישן זענען געמאכט צו האָבן מער דוראַבאַל באדערפענישן זענען געמאכט צו האָבן מער דוראַבאַל פאָדערונג פֿאַר דוראַבאַל און סטאַביל מעטהאָדס. אין דעם פאַל, דימענט מכשירים האָבן דעוועלאָפּעד ראַפּאַדלי, און אין דער זעלביקער צייט די אַנטוויקלונג פוןדימענט געצייַג מאַטעריאַלסהאט אויך געווען זייער פּראָמאָטעד.
דימענט געצייַג מאַטעריאַלסויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס מיט הויך פּראַסעסינג אַקיעראַסי, שנעל קאַטינג גיכקייַט און לאַנג דינסט לעבן. פֿאַר בייַשפּיל, די נוצן פון קאַמפּאַקס (פּאָליקריסעאַללינע דימענט קאַמפּאַזאַט בלאַט) מכשירים קענען ענשור די פּראַסעסינג פון טענס פון טויזנטער פון סיליציום אַלומינום צומיש פּאַרץ און זייער געצייַג עצות זענען בייסיקלי אַנטשיינדזשד; מאַשינינג ערקראַפט אַלומינום ספּאַרס מיט קאַמפּאַקס גרויס-דיאַמעטער מילינג קאַטערז קענען דערגרייכן קאַטינג ספּידז אַרויף צו 3660 ם / מין; דאָס זענען ינקאַמפּעראַבאַל צו קאַרבידע מכשירים.
נישט בלויז דאָס, די נוצן פוןדימענט געצייַג מאַטעריאַלסקענען אויך יקספּאַנד די פּראַסעסינג פעלד און טוישן די בעקאַבאָלעדיק פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע. אין דער פאַרגאַנגענהייט, דער שפּיגל פּראַסעסינג קען נוצן בלויז די גרינדינג און פּאַלישינג פּראָצעס, אָבער איצט ניט בלויז נאַטירלעך איין קריסטאַל דיאַמאָנד מכשירים, אָבער אויך אין עטלעכע קאַסעס קענען אויך זיין געוויינט פּדק סופּער-שווער קאַמפּאַזאַט מכשירים פֿאַר סופּער-אַקציע נאָענט קאַטינג צו דערגרייכן אַנשטאָט פון גרינדינג. מיט די אַפּלאַקיישאַן פוןיבער-שווער מכשיריםעטלעכע נייַ קאַנסעפּס האָבן ימערדזשד אין די פעלד פון מאַשינינג, אַזאַ ווי די נוצן פון פּדק מכשירים, די לימאַטינג טורנינג גיכקייַט איז ניט מער די געצייַג, און ווען די טורנינג גיכקייַט יקסידז אַ זיכער גיכקייַט, די וואָרקפּיעסע און די געצייַג טאָן ניט היץ. די ימפּלאַקיישאַנז פון די גראַונדברייקינג קאַנסעפּס זענען טיף און פאָרשלאָגן אַנלימאַטאַד פּראַספּעקס פֿאַר די מאָדערן מאַשינינג אינדוסטריע.
פּאָסטן צייט: נאוו -02-2022
