מאָדערנע שנייד-געצייג מאַטעריאַלן האָבן דערפאַרן מער ווי 100 יאָר פון אַנטוויקלונג געשיכטע פון קאַרבאָן געצייג שטאָל ביז הויך-גיכקייַט געצייג שטאָל,צעמענטירטע קאַרבייד, קעראַמיש געצייַגאוןסופּערהאַרט געצייַג מאַטעריאַלןאין דער צווייטער העלפט פונעם 18טן יאָרהונדערט, איז דער אָריגינעלער מאַטעריאַל פֿאַר מכשירים געווען הויפּטזעכלעך קאַרבאָן-שטאָל. ווײַל אין יענער צײַט איז עס געניצט געוואָרן ווי דער שווערסטער מאַטעריאַל וואָס מען קען באַאַרבעטן אין שנייד-מכשירים. אָבער, צוליב זײַן זייער נידעריקער טעמפּעראַטור (אונטער 200°C), האָבן קאַרבאָן-שטאָל דעם חסרון אַז זיי ווערן באַלד און גאָר מאַט צוליב דער שנייד-היץ בײַם שניידן בײַ הויכע גיכקייטן, און דער שנייד-ראַיאָן איז באַגרענעצט. דעריבער, קוקן מיר אַרויס אויף מכשירים-מאַטעריאַלן וואָס מען קען שניידן בײַ הויכע גיכקייטן. דער מאַטעריאַל וואָס שפּיגלט אָפּ די ערוואַרטונג איז הויך-גיכקייט-שטאָל.
הויך-גיך שטאָל, אויך באַקאַנט ווי פראָנט שטאָל, איז דעוועלאָפּעד געוואָרן דורך אמעריקאנער וויסנשאַפֿטלער אין 1898. עס איז נישט אַזוי פיל אַז עס כּולל ווייניקער קוילן ווי קוילן געצייַג שטאָל, נאָר אַז וואָלפראַם איז צוגעגעבן. צוליב דער ראָלע פון שווערן וואָלפראַם קאַרבייד, ווערט זיין כאַרדנאַס נישט רידוסט אונטער הויך טעמפּעראַטור באדינגונגען, און ווייַל עס קען זיין שנייַדן מיט אַ גיכקייט פיל העכער ווי די שנייד גיכקייט פון קוילן געצייַג שטאָל, ווערט עס גערופן הויך-גיך שטאָל. פון 1900~-1920, איז ארויס הויך-גיך שטאָל מיט וואַנאַדיום און קאָבאַלט, און זיין היץ קעגנשטעל איז געוואקסן צו 500~600 °C. די שנייד גיכקייט פון שנייד שטאָל דערגרייכט 30~40m/min, וואָס איז געוואקסן מיט כּמעט 6 מאָל. זינט דעמאָלט, מיט די סעריאַליזיישאַן פון זייַן קאַמפּאַונד עלעמענטן, זענען וואָלפראַם און מאָליבדענום הויך-גיך שטאָל געשאפן געוואָרן. עס איז נאָך וויידלי געניצט ביז איצט. די אויפֿקומען פון הויך-גיך שטאָל האט געפֿירט צו אַ
רעוואלוציע אין שנייד פּראַסעסינג, וואָס פֿאַרבעסערט שטאַרק די פּראָדוקטיוויטי פון מעטאַל שניידונג, און פֿאָדערט אַ גאַנצע ענדערונג אין דער סטרוקטור פֿון דער מאַשין געצייַג צו אַדאַפּטירן זיך צו די שנייד פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פֿון דעם נייעם געצייַג מאַטעריאַל. די אויפֿקומען און ווייטערדיקע אַנטוויקלונג פֿון נייע מאַשין געצייַג, אין דער ריי, האָט געפֿירט צו דער אַנטוויקלונג פֿון בעסערע געצייַג מאַטעריאַלן, און געצייַג זענען געוואָרן סטימולירט און אַנטוויקלט. אונטער די נייע פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע באַדינגונגען, האָבן הויך-גיכקייַט שטאָל געצייַג אויך די פּראָבלעם פֿון באַגרענעצן די האַרטקייט פֿון דעם געצייַג צוליב שנייד היץ ווען מען שניידט מיט אַ הויכער גיכקייט. ווען די שנייד גיכקייט דערגרייכט 700 °C, דער הויך-גיכקייַט שטאָל...
די שפּיץ איז גאָר שטום, און ביי דער שנייד-גיכקייט העכער דעם ווערט, איז עס גאָר אוממעגלעך צו שניידן. צוליב דעם, זענען ארויסגעקומען קאַרביד-געצייג מאַטעריאַלן וואָס האַלטן גענוג האַרטקייט אונטער העכערע שנייד-טעמפּעראַטור באַדינגונגען ווי די אויבן דערמאָנטע און קענען געשניטן ווערן ביי העכערע שנייד-טעמפּעראַטורן.
ווייכע מאַטעריאַלן קען מען שניידן מיט האַרטע מאַטעריאַלן, און כּדי צו שניידן האַרטע מאַטעריאַלן, איז נויטיק צו נוצן מאַטעריאַלן וואָס זענען האַרדער ווי אים. די שווערסטע סובסטאַנץ אויף דער ערד אין דעם מאָמענט איז דימענט. כאָטש נאַטירלעכע דימענטן זענען שוין לאַנג אַנטדעקט געוואָרן אין דער נאַטור, און זיי האָבן אַ לאַנגע געשיכטע פון נוצן זיי ווי שנייד-געצייג, זענען סינטעטישע דימענטן אויך געראָטן סינטעזירט געוואָרן שוין אין די פריע 50ער יאָרן פון 20סטן יאָרהונדערט, אָבער די עכטע נוצן פון דימענטן צו ברייט מאַכןאינדוסטריעלע שנייד-געצייג מאַטעריאַלןאיז נאך אלץ א ענין פון די לעצטע יארצענדלינגען.
פון איין זייט, מיט דער אַנטוויקלונג פון מאָדערנער קאָסמאָס טעכנאָלאָגיע און לופטפאָרט טעכנאָלאָגיע, ווערט די נוצן פון מאָדערנע אינזשעניריע מאַטעריאַלן מער און מער פאַרשפּרייט, כאָטש די פֿאַרבעסערטע הויך-גיכקייט שטאָל, צעמענטירטע קאַרבייד, אוןנייע קעראַמישע געצייַג מאַטעריאַלןביים שניידן פון טראדיציאנעלע פראצעסירונג ווערקפּיעסעס, די שנייד גיכקייט און שנייד פּראָודאַקטיוויטי האָבן זיך פארדאָפּלט אדער אפילו צענדליקער מאָל געוואקסן, אָבער ווען מען ניצט זיי צו פראצעסירן די אויבן דערמאנטע מאַטעריאַלן, איז די געווער פון די מכשירים און שנייד עפעקטיווקייט נאָך זייער נידעריק, און די שנייד קוואַליטעט איז שווער צו גאַראַנטירן, מאל אפילו נישט מעגלעך צו פראצעסירן, די נויטווענדיקייט צו נוצן שאַרפער און מער טראָגן-קעגנשטעליק מכשירים מאַטעריאַלן.
אויף דער אנדערער האַנט, מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון מאָדערנערמאַשינערי פּראָדוקציעאון פּראַסעסינג אינדוסטריע, די ברייטע אַפּליקאַציע פון אויטאָמאַטישע מאַשין מכשירים, קאָמפּיוטער נומערישע קאָנטראָל (CNC) מאַשינינג צענטערס, און אַנמאַניד מאַשינינג וואַרשטאַטן, כּדי ווייטער צו פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג אַקיעראַסי, רעדוצירן געצייַג וועקסל צייט, און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, מער און מער דרינגלעך פאָדערונגען ווערן געמאכט צו האָבן מער דוראַבאַל און סטאַביל געצייַג מאַטעריאַלס. אין דעם פאַל, דימענט מכשירים האָבן זיך ראַפּאַדלי דעוועלאָפּעד, און אין דער זעלביקער צייט, די אַנטוויקלונג פוןדימענט געצייַג מאַטעריאַלןאיז אויך שטארק פראמאטירט געווארן.
דימענט געצייַג מאַטעריאַלןהאָבן אַ סעריע פון אויסגעצייכנטע אייגנשאַפטן, מיט הויך פּראַסעסינג אַקיעראַסי, שנעל שנייד גיכקייט און לאַנג דינסט לעבן. למשל, די נוצן פון קאָמפּאַקס (פּאָליקריסטאַליין דיאַמאָנד קאָמפּאָסיט בויגן) מכשירים קענען ענשור די פּראַסעסינג פון צענדליקער טויזנטער פון סיליקאָן אַלומינום צומיש פּיסטאָן רינג טיילן און זייער געצייַג שפּיץ זענען פּראַקטיש אַנטשיינדזשד; מאַשינינג ערקראַפט אַלומינום ספּאַרס מיט קאָמפּאַקס גרויס-דיאַמעטער מילינג קאַטערז קענען דערגרייכן שנייד גיכקייט פון אַרויף צו 3660m/min; די זענען ינקאַמפּעראַבאַל צו קאַרבייד מכשירים.
נישט נאָר דאָס, די נוצן פוןדימענט געצייַג מאַטעריאַלןקען אויך פארברייטערן דעם פראצעסירונג פעלד און ענדערן די טראדיציאנעלע פראצעסירונג טעכנולוגיע. אין דער פארגאנגענהייט, האט שפיגל פראצעסירונג געקענט נאר נוצן דעם שלייפן און פאלירן פראצעס, אבער היינט נישט נאר נאטירלעכע איין-קריסטאל דיאמאנט געצייג, נאר אויך אין געוויסע פעלער קען מען אויך נוצן PDC סופער-הארט קאמפאזיט געצייג פאר סופער-גענויקייט נאנט שניידן, צו דערגרייכן דרייען אנשטאט שלייפן. מיט דער אנווענדונג פוןגאָר שווערע מכשירים, עטלעכע נייע קאנצעפטן זענען ארויסגעקומען אין דעם פעלד פון מאשינירונג, ווי צום ביישפיל די נוצן פון PDC געצייג, די באגרעניצטע דריי-געשווינדיקייט איז נישט מער דאס געצייג נאר די מאשינירונג, און ווען די דריי-געשווינדיקייט גייט אריבער א געוויסע שנעלקייט, ווערן די ארבעטס-שטיק און דאס געצייג נישט הייס. די אימפליקאציעס פון די גרונט-ברייטנדיקע קאנצעפטן זענען טיף און פאָרשלאָגן אומבאגרענעצטע אויסזיכטן פאר דער מאדערנער מאשינירונג אינדוסטריע.
פּאָסט צייט: נאוועמבער-02-2022
